
1. 신에너지 산업의 고속 확장, 배터리 안전이 핵심 필수 조건으로 부상
2026년 신에너지 산업은 지속적으로 높은 성장세를 유지하고 있으며, 1분기 국내 신에너지 자동차 생산 및 판매는 각각 297만 대에 육박했고, 완성차 수출은 전년 대비 116.3% 급증하며 해외 시장이 산업 성장의 핵심 동력이 되었습니다. 기관 추산에 따르면, 2026년 글로벌 동력 배터리 총 수요는 1678GWh를 돌파할 것이며, 차량당 배터리 탑재량은 지속적으로 증가하고 고에너지 밀도 배터리가 전면 보급될 것입니다.
산업 확장 이면에는 동력 배터리 열폭주 안전 위험이 점점 더 두드러지고 있습니다. 양극재 활성도 향상, 셀 용량 증대에 따라 배터리 단락, 관통, 과충전 및 과방전으로 인한 자연 발화 사고가 빈번하게 발생하고 있으며, 안전 규정 준수 및 열폭주 차단 솔루션은 이미 동력 배터리 기업과 에너지 저장 시스템 제조사의 핵심 연구 과제가 되었습니다.
업계의 공통된 인식은 분명합니다: 배터리 "열폭주 제로" 목표를 달성하려면 고성능, 초박형, 고안정성의 셀 단열 및 난연 소재가 전체 보호 시스템에서 없어서는 안 될 핵심 기초입니다. 기존 세라믹 섬유, 일반 에어로겔 단열 제품은 압축 회복률 저하, 고온 수축 과다, 두께가 두꺼워 배터리 팩 공간을 차지, 장기 사용 시 분말화 및 성능 저하 등의 단점이 있어 차세대 고밀도 에너지 저장 및 동력 배터리의 경량화와 고안전성이라는 이중 요구를 충족하기 어렵습니다. 이러한 배경에서 WHTHERM이 신에너지 분야를 위해 특별 개발한 WHMF-46T 나노 단열 박판이 기술적 돌파를 이루었으며, 동력 배터리 및 에너지 저장 PACK의 단열 및 난연 최적 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.
2. 나노 다공성 복합 구조, 3중 열전달 경로 차단
WHMF-46T 나노 단열 박판은 WHTHERM이 10여 년간의 나노 단열 소재 연구 개발 경험을 바탕으로 독자 개발하였으며, 7~12nm 기상 실리카 분말을 핵심 기재로 하고, 내고온 무기 섬유, SiC/Zr₂O 적외선 차폐제 및 전용 기능성 첨가제를 복합 배합한 후 정밀 비율로 고온 일체 복합 성형하였고, 외부는 내고온 유리 섬유 직물로 완전 밀봉 포장하여 내부에 90%의 높은 기공률을 가진 치밀한 나노 미세 기공 구조를 형성하여 전도, 대류, 복사의 세 가지 열전달 경로를 동시에 차단합니다.

1. 고체 열전도 차단: 나노급 SiO₂ 분말이 고체 내 열전달 경로를 크게 길게 하여 고체 상의 열전도를 대폭 약화시킴;
2. 기체 대류 열전달 차단: 소재 내부 기공 크기가 공기 분자의 평균 자유 행로보다 작아 공기 분자가 자유롭게 충돌 및 대류할 수 없어 대류 열전달을 근본적으로 차단;
3. 고온 적외선 복사 반사: 내장형 무기 차폐제가 고온 적외선 복사를 효율적으로 반사하여 고온 조건에서의 복사 열전달을 억제.
전체 제조 공정은 자체 기술로 완전히 통제 가능하며, 전 공정 표준화 대량 생산이 가능하고, 완제품 두께 범위는 0.8mm~7mm를 포괄하며, 두께 공차는 ±0.15mm 이내로 관리되어, 셀 간극, 모듈 구조에 맞춰 맞춤 절단이 가능하여 배터리 내부의 협소한 설치 공간에 완벽하게 적응합니다.
3. 다항목 지표에서 기존 에어로겔 대비 전면 우위
국가급 내화 재료 시험 센터 및 GTS 제3자 공인 시험을 통해 WHMF-46T 나노 단열 박판의 각종 성능은 업계 일반적인 세라믹 섬유 에어로겔을 크게 능가하며, 동시에 자동차 및 에너지 저장 분야의 모든 국내 표준 및 EU 환경 기준을 충족합니다:
1. 기본 단열 및 내고온 성능
· 내화 등급 A급 불연, UL94-V0 난연 표준, 장기 최고 내열 온도 1000℃;
· 800℃ 고온 조건에서 열전도율 단 0.032W/m·k, 단열 능력은 기존 세라믹 섬유의 3~4배;
· 고온에서 장기 열적 안정성 확보, 800℃ 24시간 영구 선수축률이 매우 낮아 장기 사용 시 노화 및 변형 없음.
2. 역학 및 절연 안전 성능
| 시험 항목 | WHMF-46T 나노 단열 박판 | 기존 세라믹 섬유 에어로겔 | 적용 표준 |
| 절연 저항값 | ≥500MΩ | ≥500MΩ | GB/T 10064 |
| 내전압 누설 전류 | <1mA, 절연 파괴 및 스파크 없음 | <1mA | GB/T 1408.1 |
| 2.0MPa 압축률 | 10%~20% | 45%~65% | GB/T 8811 |
| 발수율 | ≥98% | ≥98% | 업계 일반 시험 방법 |
비교에서 알 수 있듯이, WHTHERM 나노 단열 박판은 압축 회복 특성에서 현저한 우위를 보이며, 배터리 모듈의 장기 진동 및 압축 조건에서도 쉽게 붕괴되지 않고 단열 성능이 지속적으로 유지됩니다. 기존 에어로겔은 압축 변형이 커 장기 사용 시 단열 성능 저하 위험이 발생할 수 있습니다.
3. 환경 규정 준수 인증
제품은 RoHS 10대 제한 물질 요구사항 및 GB/T 30512 자동차 금지 물질 규정을 완전히 준수하며, 할로겐 프리, 유독 휘발물질 없음으로 신에너지 차량 및 에너지 저장 배터리의 국내외 수출 프로젝트에 적합합니다. 동시에 우수한 내부식성을 갖추어 습기, 냉온 교차 환경에서도 성능이 안정적으로 유지되어 배터리 팩의 전 수명 주기 보호 능력을 대폭 향상시킵니다.
4. 비용 우위
동등한 단열, 내화, 절연 성능 조건에서 WHMF-46T 나노 단열 박판의 종합 구매 비용은 고급 수입 에어로겔 소재보다 낮아, 안전성, 경량화 및 원가 절감 요구를 동시에 충족시켜 배터리 제조사가 제품 경쟁력과 생산 비용 간의 균형을 맞추는 데 도움을 줍니다.
4. 다양한 현장 적용, 동력 배터리 + 에너지 저장 전 시나리오 포괄
WHMF-46T 초박형 나노 단열 박판은 신에너지 배터리 열관리 전용으로 설계되었으며, 셀 단열, 모듈 완충, 박스 보온의 복합 요구를 일체화하여 해결할 수 있습니다:
1. 셀 간극 단열 및 난연: 셀과 셀 사이에 배치하여 개별 열 차단벽을 형성, 단일 셀에서 열폭주 발생 시 고온이 인접 셀로 확산되는 것을 차단하여 연쇄 연소 및 폭발 방지; 관통, 열상자 남용 테스트에서 고온 지점을 신속하게 포위하여 열 확산 속도를 대폭 지연시켜 인원 대피 및 소방 대응에 충분한 시간을 확보.

2. 모듈과 케이스 간 완충 및 단열: 모듈과 배터리 팩 외피 사이의 간극을 채워 단열과 방진 완충의 이중 역할을 수행, 차량 주행 진동이 셀 구조에 미치는 손상을 완화하고 동시에 외부 환경 고온이 배터리 내부로 전도되는 것을 차단.
3. 배터리 박스 외부 보온층: 에너지 저장 컨테이너, 가정용 저장 배터리 박스 외부에 적용하여 여름철 직사광선 고온과 겨울철 혹한을 차단, 배터리 작동 온도 범위를 안정화하고 공조 온도 제어 에너지 소비를 절감하며 배터리 충방전 일관성과 사이클 수명을 향상.
제품은 이미 CATL, BYD, Huawei Digital Power, Sungrow 등 주요 동력 배터리 및 에너지 저장 기업에 대량 공급되고 있으며, 승용차, 상용차, 상업용 에너지 저장, 가정용 에너지 저장 등 전 분야를 포괄합니다.
5. 대규모 생산 능력과 전방위 서비스, 주요 프로젝트 안정적 납품
WHTHERM 기술(상하이) 유한회사는 2013년에 설립되었으며, 나노 단열 소재의 연구 개발, 생산, 맞춤형 솔루션 제공을 통합한 첨단 기술 기업이자 전문·특화 기업으로, 성숙하고 안정적인 대규모 공급 능력을 갖추고 있습니다:
1. 2개 생산 기지 구축: 장쑤 난퉁, 후베이 징먼 2대 현대화 생산 기지, 총 공장 면적 30,000㎡ 이상, 16개 자동화 전문 생산 라인, 연간 천만 제곱미터 나노 단열 소재 생산 능력으로 배터리 기업의 대량 연간 안정적 주문을 수용 가능;
2. 완비된 인증 및 기술 장벽: 56건의 자체 지식 재산권 보유, ISO9001/14001/45001 3종 인증, 지식 재산권 관리 체계, EU CE 인증 통과, 제품 시험 보고서는 CNAS, SGS 공인 획득; 쿤산에 전담 연구 개발 센터 설립, 열폭주, 내화, 절연 시험 장비 완비, 자동차 및 에너지 저장 기업과 공동 맞춤형 소재 개선 시험 진행 가능;
3. 글로벌 서비스 네트워크: 5,000여 개 국내외 기업에 서비스 제공, 20여 개국에 제품 수출, 신에너지 자동차, 에너지 저장, 항공우주, 야금 공업, 석유화학, 전력, 고속철도 등 다양한 분야 포괄;
4. 원스톱 기술 지원: 무료 현장 조건 평가, 열관리 단열 설계, 샘플 테스트, 맞춤형 모듈 가공, 현장 기술 지도까지 전 과정 서비스 제공, 고객의 연구 개발 및 양산 단계의 각종 기술 요구에 신속 대응.
6. 산업 전망: 나노 초박형 단열 소재, 배터리 안전의 표준 사양으로 자리매김
탄소중립 정책, 에너지 저장 안전 신규 규정, 신에너지 차량 수출 확대라는 복합적 동력 아래, 배터리 열폭주 방지 기준은 지속적으로 강화되고 있으며, 경량화, 고단열, 장수명 나노 단열 박판은 기존의 두껍고 무거운 단열 소재를 점차 대체하여 동력 배터리 및 에너지 저장 PACK의 표준 구성이 될 것입니다.
WHTHERM은 나노 미세 기공 단열 기술의 지속적인 개선에 주력하여 WHMF 시리즈 초박형 단열 박판의 성능을 최적화하고, 더 얇은 두께, 더 높은 내열성, 더 경쟁력 있는 가격의 차세대 단열 소재 개발을 동시에 추진하며, 대규모 생산 능력, 풍부한 적용 사례 및 전 업종 맞춤형 서비스 역량을 바탕으로 글로벌 신에너지 기업에 신뢰할 수 있고 효율적인 열 안전 보호 솔루션을 제공하여 업계가 더 안전하고 더 에너지 효율적인 산업 발전 목표를 달성할 수 있도록 지원하겠습니다.